బొగ్గు గనులు, విద్యుత్ కేంద్రాలు మరియు రేవు పరిశ్రమలలో బొగ్గును నిల్వ చేయడానికి ఉపయోగించే బొగ్గు బంకర్లు ప్రాథమికంగా కాంక్రీటుతో తయారు చేయబడతాయి. వాటి ఉపరితలం నునుపుగా ఉండదు, ఘర్షణ గుణకం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నీటిని అధికంగా పీల్చుకుంటుంది. దీనివల్ల బొగ్గు బంకర్ సులభంగా అతుక్కుపోయి మూసుకుపోతుంది. ముఖ్యంగా మెత్తటి బొగ్గు తవ్వకం విషయంలో, బొగ్గు పొడి ఎక్కువగా ఉండి, తేమ శాతం అధికంగా ఉన్నప్పుడు, ఈ మూసుకుపోయే ప్రమాదం మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది. ప్రత్యేకించి మన దేశంలోని ఉత్తర ప్రాంతంలోని సంస్థలలో, శీతాకాలంలో చలి నుండి రక్షణ చర్యలు సరిగ్గా తీసుకోకపోతే, తేమతో కూడిన పదార్థాలు మరియు గిడ్డంగి గోడ గడ్డకట్టడం వల్ల గిడ్డంగి మూసుకుపోయే దృగ్విషయం సులభంగా సంభవిస్తుంది.
బొగ్గు బంకర్ లైనింగ్ బోర్డును అమర్చడానికి, పెద్ద పలకలను మేకులతో గిడ్డంగి గోడకు బిగించాలి. సాధారణంగా, గిడ్డంగి మొత్తాన్ని కవర్ చేయవలసిన అవసరం లేదు, బొగ్గు బంకర్ యొక్క దిగువ శంఖాకార భాగంలోని బొగ్గు విడుదల పోర్ట్ మరియు పై గుండ్రని గిడ్డంగికి సుమారు 1 మీటరు లైనింగ్ వేస్తే సరిపోతుంది. అంతే. బొగ్గు బంకర్ లైనింగ్ అమర్చేటప్పుడు, లైనింగ్ యొక్క బోల్ట్ కౌంటర్సంక్ హెడ్ ప్లేన్, లైనింగ్ ఉపరితలం కంటే తక్కువ ఎత్తులో ఉండాలి; బొగ్గు బంకర్ లైనింగ్ అమర్చేటప్పుడు ప్రతి చదరపు మీటరుకు ఉపయోగించే బోల్ట్ల సంఖ్య 10 కంటే తక్కువగా ఉండాలి; లైనింగ్ పలకల మధ్య అంతరం 0.5 సెం.మీ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు (అమర్చే సమయంలో పలక యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రతను బట్టి తగిన సర్దుబాట్లు చేయాలి).
బొగ్గు బంకర్ లైనర్ను మొదటిసారి అమర్చినప్పుడు, అన్లోడ్ చేయడానికి ముందు సైలోలోని పదార్థం మొత్తం సైలో సామర్థ్యంలో మూడింట రెండు వంతుల వరకు నిల్వ అయ్యే వరకు వేచి ఉండాలి. వినియోగ ప్రక్రియలో, పదార్థం నేరుగా లైనింగ్ ప్లేట్ను తాకకుండా నివారించడానికి, పదార్థం ప్రవేశించే మరియు పడే ప్రదేశాలను గిడ్డంగిలోని పదార్థాల కుప్పపైనే ఉంచండి. వివిధ పదార్థాలలోని కణాల గట్టిదనం వేర్వేరుగా ఉండటం వలన, పదార్థం మరియు ప్రవాహ రేటును ఇష్టానుసారంగా మార్చకూడదు. ఒకవేళ మార్చవలసి వస్తే, అది అసలు డిజైన్ సామర్థ్యంలో 12% కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు. పదార్థం లేదా ప్రవాహ రేటులో ఏ మార్పు అయినా బొగ్గు బంకర్ లైనింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: అక్టోబర్-14-2022
